DP800 दो-चरण उच्च शक्ति पहनने-प्रतिरोधी प्लेट के झुकने और स्प्रिंगबैक पर अध्ययन
विज्ञान और प्रौद्योगिकी के निरंतर विकास के साथ, निर्माण मशीनरी और ऑटोमोबाइल का हल्का वजन निकास उत्सर्जन और ईंधन की खपत को कम करने का एक प्रभावी तरीका बन गया है, और हल्के डिजाइन धीरे-धीरे उत्पाद डिजाइन और विनिर्माण की मुख्यधारा की दिशा बन गए हैं। दोहरे चरण वाले स्टील (DP), चरण-परिवर्तन प्रेरित प्लास्टिक स्टील (TRIP0) और निम्न-कार्बन मार्टेंसिटिक स्टील (MART) द्वारा प्रस्तुत उन्नत उच्च-शक्ति पहनने-प्रतिरोधी प्लेटें एक ही समय में संरचनात्मक भागों की ताकत सुनिश्चित करती हैं। समय, भागों की मोटाई कम करें, हल्के वजन में भूमिका निभाएं और सुरक्षा प्रदर्शन में सुधार करें, और वर्तमान में सबसे लोकप्रिय हल्के पदार्थ हैं।
DP800 मार्टेंसाइट और फेराइट से बनी दोहरे चरण की उच्च शक्ति वाली वियर प्लेट से संबंधित है। मार्टेंसाइट सामग्री में वृद्धि के साथ, इसकी ताकत का मूल्य 1200MPa तक पहुंच सकता है, जिसका उपयोग उच्च संरचनात्मक ताकत आवश्यकताओं वाले भागों को बनाने के लिए किया जाता है। DP800 में कम उपज शक्ति अनुपात, उच्च कार्य सख्त सूचकांक और उपज बढ़ाव और कमरे के तापमान की उम्र बढ़ने के बिना बेक सख्त प्रदर्शन है। निर्माण प्रक्रिया में उच्च शक्ति वाली स्टील प्लेट अधिक लोचदार पुनर्प्राप्ति और तनाव मुक्ति का उत्पादन करेगी, जिससे भागों में मूल स्थिति में लौटने की प्रवृत्ति होगी, जिससे पलटाव होगा। स्प्रिंगबैक भागों की आयामी सटीकता को कम करता है और बाद के भागों के संयोजन की कठिनाई को बढ़ाता है। इसे वास्तविक उत्पादन प्रक्रिया में सख्ती से नियंत्रित और कम किया जाना चाहिए।
वर्तमान में, उच्च शक्ति पहनने के लिए प्रतिरोधी स्टील प्लेटों के निर्माण और स्प्रिंगबैक प्रक्रिया में प्रक्रिया मापदंडों के अनुकूलन पर कुछ अध्ययन हैं। डायनाफॉर्म के आधार पर, स्कूल ऑफ मैटेरियल्स, हेफ़ेई यूनिवर्सिटी ऑफ टेक्नोलॉजी के शोधकर्ताओं ने वी-आकार के हिस्सों के निर्माण और स्प्रिंगबैक पर घर्षण कारक, डाई क्लीयरेंस, स्टैम्पिंग गति और डाई रेडियस के प्रभावों का अध्ययन किया और प्रक्रिया मापदंडों को अनुकूलित और विश्लेषण किया। अंत में, रिबाउंड एंगल को कम करने के लिए प्रक्रिया मापदंडों का संयोजन प्राप्त होता है, जो व्यावहारिक प्रयोगों के लिए मार्गदर्शन प्रदान करता है।
उच्च शक्ति पहनने वाली प्रतिरोधी प्लेट का निर्माण और स्प्रिंगबैक बहु-कारकों की एक प्रक्रिया है, इसलिए बहु-कारकों का व्यापक विश्लेषण करना और गठन और स्प्रिंगबैक पर बहु-मापदंडों के प्रभाव का अध्ययन करना आवश्यक है। ऑर्थोगोनल परीक्षण विधि के आधार पर शोधकर्ताओं ने चार कारकों और घर्षण कारक के तीन स्तरों, डाई क्लीयरेंस, स्टैम्पिंग गति, डाई रेडियस 4 प्रक्रिया चर को वी-आकार के भागों के निर्माण और स्प्रिंगबैक पर उपरोक्त कारकों के गुणात्मक और मात्रात्मक विश्लेषण के लिए डिज़ाइन किया गया था। . निष्कर्ष इस प्रकार हैं:
(1) वी-आकार के झुकने वाले सिमुलेशन प्रयोग के आधार पर, उच्च शक्ति वाले स्टील डीपी800 की झुकने वाली संरचना और स्प्रिंगबैक समस्याओं का अध्ययन किया गया। ऑर्थोगोनल प्रायोगिक डिजाइन के माध्यम से, फॉर्मिंग और स्प्रिंगबैक पर कई प्रक्रिया मापदंडों के प्रभाव कानून का विश्लेषण किया गया। परिणामों से पता चला कि प्रक्रिया मापदंडों का झुकने के बाद वी-आकार के हिस्सों की अधिकतम पतली दर पर बहुत कम प्रभाव पड़ा और स्प्रिंगबैक पर अधिक प्रभाव पड़ा।
(2) घर्षण कारक और मोल्ड क्लीयरेंस का झुकने के बाद वी-आकार के हिस्सों के रिबाउंड पर बहुत प्रभाव पड़ता है: घर्षण कारक की वृद्धि के साथ रिबाउंड मूल्य कम हो जाता है। वी-आकार के भागों के निर्माण की प्रक्रिया के दौरान, प्लेट की सतह पर क्रमशः संपीड़न तनाव और तन्य तनाव उत्पन्न होता है। डाई और प्लेट के बीच घर्षण के कारण, तन्य तनाव विरूपण क्षेत्र को बढ़ाया जा सकता है, जिससे प्लेट की आंतरिक और बाहरी सतहों की तनाव स्थिति सुसंगत हो जाती है। हालाँकि, जब घर्षण बड़ा होता है, तो उत्पन्न तन्य तनाव भी बड़ा होता है, जो गर्मी इन्सुलेशन बोर्ड की सतह की गुणवत्ता को प्रभावित करेगा, और गंभीर मामलों में तन्य दरार की घटना होती है। स्प्रिंगबैक मूल्य डाई क्लीयरेंस में वृद्धि के साथ बढ़ता है, क्योंकि बंप और डाई के बीच का अंतर जितना छोटा होगा, गठन प्रक्रिया के दौरान उत्पन्न तनाव मूल्य उतना ही बड़ा होगा, जो प्रभावी रूप से लोचदार विरूपण के प्रभाव को कम कर सकता है, और इस प्रकार अनलोडिंग के बाद स्प्रिंगबैक को कम कर सकता है। . डाई फ़िललेट की त्रिज्या बढ़ने के साथ रिबाउंड मान बढ़ता है। वी-आकार के हिस्सों के स्प्रिंगबैक पर स्टैम्पिंग गति का प्रभाव छोटा होता है, और वास्तविक उत्पादन में स्प्रिंगबैक पर स्टैम्पिंग गति के प्रभाव को नजरअंदाज किया जा सकता है।
