Feb 29, 2024 एक संदेश छोड़ें

ठोस चरण कार्बराइजिंग के बाद पहनने के लिए प्रतिरोधी स्टील प्लेट की सूक्ष्म संरचना और गुण

ठोस चरण कार्बराइजिंग के बाद पहनने के लिए प्रतिरोधी स्टील प्लेट की सूक्ष्म संरचना और गुण
पहनने के लिए प्रतिरोधी स्टील प्लेटों में उच्च शक्ति, उच्च संक्षारण प्रतिरोध और अच्छे पहनने के प्रतिरोध के फायदे होते हैं, और व्यापक रूप से टरबाइन ब्लेड, गर्म तेल पंप शाफ्ट और झाड़ियों, और प्ररित करनेवाला हाइड्रोलिक प्रेस वाल्व जैसे उच्च भार का सामना करने के लिए भागों के रूप में उपयोग किया जाता है। हालाँकि, इसके उपयोग के दौरान अपर्याप्त कठोरता और गंभीर घिसाव जैसी समस्याएं अक्सर उत्पन्न होती हैं, जो इसके आगे के अनुप्रयोग को प्रतिबंधित करती हैं। भागों की वास्तविक सेवा जीवन मुख्य रूप से इसके पहनने के प्रतिरोध पर निर्भर करती है, सतह को मजबूत करना प्रदर्शन में सुधार करने का सबसे सीधा और प्रभावी तरीका है, अन्य मजबूत प्रौद्योगिकियों की तुलना में, कार्बराइजिंग उपचार सतह की कठोरता और सामग्री के पहनने के प्रतिरोध में काफी सुधार कर सकता है, आमतौर पर इस्तेमाल की जाने वाली प्रक्रियाओं में शामिल हैं आयन कार्बराइजिंग विधि, गैस कार्बराइजिंग विधि और नमक स्नान विधि। हालांकि, आयनिक कार्बराइजिंग में असमान कार्बराइजिंग की समस्या है, नमक स्नान विधि परिपक्व नहीं है, गैस कार्बराइजिंग विधि अधिक जटिल है, और उच्च उपकरण आवश्यकताएं, जटिल प्रक्रिया, उच्च लागत की समस्याएं हैं। पारंपरिक ठोस चरण कार्बराइजिंग विधि सरल है और छोटे भागों के कार्बराइजिंग के लिए उपयुक्त है, लेकिन कार्बराइजिंग की गति धीमी है। इस कारण से, कार्बोनेट जोड़ने की विधि का उपयोग अक्सर कार्बराइजिंग गति में सुधार करने के लिए किया जाता है, लेकिन सतह पर बाधा परत का उत्पादन करना आसान होता है, जिसका कार्बराइजिंग गति पर प्रतिकूल प्रभाव पड़ता है, और कार्बराइजिंग परत की गुणवत्ता नहीं होती है नियंत्रित करना आसान है. इस प्रयोजन के लिए, शोधकर्ताओं ने कार्बराइजिंग के लिए एक नवीन ठोस चरण कार्बराइजिंग विधि का उपयोग किया: पहनने के लिए प्रतिरोधी स्टील प्लेट और ग्रे कास्ट आयरन को एक निश्चित तापमान पर एक साथ लपेटा जाता है, ग्रे कास्ट आयरन शीट ग्रेफाइट पहनने के लिए प्रतिरोधी स्टील प्लेट में फैल जाता है, और सीटू प्रतिक्रिया में समान रूप से बिखरे हुए सीआर परमाणु, एक समग्र कार्बराइजिंग परत बनाने के लिए स्टेनलेस स्टील की सतह; C परमाणु आकार में छोटा है, इसे अंतराल तंत्र के साथ मैट्रिक्स में फैलाया जा सकता है, प्रसार दर तेज है, Cr परमाणु को मैट्रिक्स में फैलाना आसान नहीं है, और Cr परमाणु का C परमाणु के साथ एक मजबूत संबंध है, C परमाणु में ग्रे कास्ट आयरन तेजी से उच्च तापमान पर मैट्रिक्स में सीआर परमाणु की स्थिति में फैल गया, और कार्बाइड बनाने के लिए मैट्रिक्स में सीआर परमाणु और Fe परमाणु के साथ प्रतिक्रिया की; कार्बराइज्ड परत की चरण संरचना, माइक्रोस्ट्रक्चर, माइक्रोहार्डनेस, पहनने के प्रतिरोध और संक्षारण प्रतिरोध का अध्ययन एक्सआरडी, एसईएम, माइक्रोहार्डनेस परीक्षक, एमएल -100 ड्राई पिन डिस्क दो-बॉडी घर्षण पहनने परीक्षण मशीन और इलेक्ट्रोकेमिकल विधियों द्वारा किया गया था।

पहनने के लिए प्रतिरोधी स्टील प्लेट और HT300 की सतह को चिकना करें, और एसीटोन और अल्कोहल से साफ करें। दोनों को निकट संपर्क में संरेखित किया गया था, HT300 को दुर्दम्य कागज के साथ पैक किया गया था और कॉम्पैक्ट किया गया था, और एक ग्रेफाइट क्रूसिबल में तय किया गया था। इसे 1400X ट्यूबलर भट्टी में रखा गया था, जिसे 5mL/मिनट की प्रवाह दर पर आर्गन गैस द्वारा संरक्षित किया गया था, और 10 घंटे के लिए 7 डिग्री/मिनट की ताप दर पर 1120 डिग्री तक गर्म किया गया था, और फिर पानी के साथ 1 घंटे के लिए 850 डिग्री तक ठंडा किया गया था। ठंडा करना.

चरण विश्लेषण एक एक्सआरडी- 7000एक्स-रे डिफ्रेक्टोमीटर पर किया गया था। ऊतक को स्कैनिंग इलेक्ट्रॉन माइक्रोस्कोप JSM-6700F द्वारा देखा गया। माइक्रोहार्डनेस परीक्षण TUKON2100 माइक्रोहार्डनेस टेस्टर पर किए जाते हैं। CS350 इलेक्ट्रोकेमिकल वर्कस्टेशन के साथ इलेक्ट्रोकेमिकल परीक्षण के लिए शास्त्रीय तीन-इलेक्ट्रोड विधि का उपयोग किया गया था। परीक्षण के परिणाम बताते हैं कि:

(1) 10 घंटे के लिए 1120 डिग्री और 1 घंटे के लिए 850 डिग्री पर, (Fe, Cr)7C3 कणों द्वारा प्रबलित समग्र कार्बराइजिंग परत उत्पन्न करने के लिए ग्रे कास्ट आयरन में फ्लेक ग्रेफाइट का उपयोग करके पहनने के लिए प्रतिरोधी स्टील प्लेटों का ठोस चरण कार्बराइजिंग किया जा सकता है। इन-ग्रेन कार्बाइड को एक द्वीप में वितरित किया जाता है और अनाज सीमा कार्बाइड को रुक-रुक कर वितरित किया जाता है।

(2) कार्बराइज्ड परत की उच्चतम सूक्ष्म कठोरता पहनने के लिए प्रतिरोधी स्टील प्लेट की सतह पर दिखाई देती है, जो 1082एचवी1एन तक पहुंचती है, और सतह से दूरी बढ़ने के साथ धीरे-धीरे कम हो जाती है।

(3) कार्बराइज्ड परत का पहनने का प्रतिरोध सामान्य पहनने के लिए प्रतिरोधी सब्सट्रेट का लगभग 5 गुना है, लेकिन इसका संक्षारण प्रतिरोध कम हो गया है।

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