वर्कपीस सतह ताप उपचार की प्रक्रिया पर ध्यान देने की आवश्यकता है
आज के समय में सतह ताप उपचार व्यापक हो गया है, जिसका वर्कपीस पर एक निश्चित प्रभाव पड़ता है, लेकिन इसका नकारात्मक प्रभाव भी पड़ता है, जैसे कि जब उपचार विधि या ऑपरेशन में त्रुटि होती है, तो यह सतह ताप उपचार विरूपण के उपयोग के लिए वर्कपीस विरूपण कर देगा। वर्कपीस को संचालित करने के लिए आप निम्नलिखित चरणों का पालन कर सकते हैं:
1, वर्कपीस संगठन की विशिष्ट मात्रा के चरण परिवर्तन से नहीं गुजरता है, इसलिए यह संगठनात्मक तनाव उत्पन्न नहीं करता है, केवल हृदय और सतह के थर्मल संकोचन की विभिन्न मात्रा से गठित थर्मल तनाव होता है।
2, वर्कपीस की सतह का तेज संकुचन उच्च तापमान और बेहतर प्लास्टिसिटी के दिल पर संपीड़न तनाव लगाता है, जिससे वर्कपीस प्रमुख तनाव की दिशा में प्लास्टिक संकुचन विरूपण पैदा करता है, जो गर्मी उपचार संकुचन उपचार का तंत्र है .
3, AC1 तापमान पर गर्म करने के बाद, सतह के ताप उपचार की उपज शक्ति समान नहीं होती है, और थर्मल तनाव द्वारा प्राप्त किया जा सकने वाला प्लास्टिक संकोचन विरूपण प्रभाव समान नहीं होता है।
4, सिकुड़न उपचार का ताप तापमान Ac1 के अनुसार चुना जाना चाहिए, और यह सुनिश्चित किया जाना चाहिए कि पानी में ठंडा होने पर यह कठोर न हो
5, हीटिंग समय को यह सुनिश्चित करना चाहिए कि वर्कपीस पूरी तरह से गर्म हो गया है, एसी 1 तापमान हीटिंग शमन संकोचन उपचार विधि, विभिन्न सतह गर्मी उपचार के उपचार को कम कर सकती है।
मोल्ड की गुणवत्ता पर अधिक से अधिक ध्यान दिया जा रहा है, मोल्ड के डिजाइन और निर्माण की डिग्री को मजबूत करने, मोल्ड की नई तकनीक की प्राप्ति के साथ, मोल्ड की गुणवत्ता पर अधिक से अधिक ध्यान दिया गया है। गुणवत्ता एक नया विषय है जिसके बारे में अक्सर कहा जाता है, और मोल्ड प्रौद्योगिकी में सुधार के साथ गुणवत्ता में सुधार होता है। सतह के ताप उपचार की प्रक्रिया में, अत्यधिक ताप से वर्कपीस का खुरदरापन या यहां तक कि विरूपण होने की संभावना है, यदि तापमान को अच्छी तरह से नियंत्रित नहीं किया जाता है, तो वर्कपीस विरूपण को ठीक करने के लिए हम उपरोक्त विधि का उपयोग करने का प्रयास कर सकते हैं . गर्म सतह
साँचे का सही उपयोग और रखरखाव भी साँचे की गुणवत्ता में सुधार करने में एक प्रमुख कारक है।
उदाहरण के लिए, मोल्ड की स्थापना और डिबगिंग मोड उपयुक्त होना चाहिए, हॉट रनर के मामले में, बिजली कनेक्शन सही होना चाहिए, कूलिंग जलमार्ग को डिजाइन आवश्यकताओं को पूरा करना चाहिए, और इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन, डाई कास्टिंग मशीन के पैरामीटर , और प्रेस सांचे के उत्पादन में डिज़ाइन आवश्यकताओं के अनुरूप होना चाहिए। मोल्ड का सही ढंग से उपयोग करते समय, मोल्ड का नियमित रखरखाव करना भी आवश्यक है, मोल्ड के गाइड कॉलम, गाइड आस्तीन और सापेक्ष गति वाले अन्य भागों को फोर्जिंग मोल्ड, प्लास्टिक मोल्ड के लिए अक्सर चिकनाई वाले तेल से भरा जाना चाहिए। , डाई कास्टिंग मोल्ड और अन्य मोल्ड प्रत्येक मोल्ड बनाने से पहले गठित भागों की सतह पर स्नेहक या मोल्ड स्टार्टर स्प्रे होना चाहिए।
