शॉट पीनिंग प्रक्रिया थकान शक्ति और पहनने के प्रतिरोध में सुधार के लिए व्यापक रूप से उपयोग की जाने वाली सतह उपचार विधि है। सामग्री की सतह को तथाकथित "हथौड़ा प्रभाव" के अधीन किया जाता है, जो कार्य-कठोर परत, या संपीड़ित अवशिष्ट तनाव बनाने के लिए बड़े स्थानीय विरूपण का कारण बनता है। इस पेपर में उच्च कठोरता वाले स्प्रिंग स्टील की थकान शक्ति पर शॉट पीनिंग के प्रभाव का अध्ययन किया गया था। प्रयोग में, समान आकार के धातु छर्रों के साथ इष्टतम स्थितियों का मूल्यांकन करने के लिए एक पारंपरिक शॉट पीनिंग मशीन का उपयोग किया गया था।
शॉट ब्लास्टिंग सामग्री की छिड़काव विधि केन्द्रापसारक स्प्रे प्रकार है, और 1. 0 मिमी के व्यास के साथ शॉट ब्लास्टिंग उच्च कार्बन कच्चा लोहा है, और उपयोग किया जाने वाला वर्कपीस वाणिज्यिक स्प्रिंग स्टील JIS-SUP10 है। सतह की विशेषताओं और थकान शक्ति पर शॉट पीनिंग समय के प्रभाव का अध्ययन किया गया। प्लेन-झुकने वाली मशीन पर थकान के प्रयोग किए गए, और अनशॉट और शॉट पीनड दोनों नमूनों के लिए एसएन वक्र स्थापित किए गए।
मुख्य परिणाम इस प्रकार हैं: शॉट पीनिंग के बाद वर्कपीस की सतह पूरी तरह से विकृत हो गई है। सभी शॉट पीन वर्कपीस की सतह के पास अवशिष्ट तनाव उत्पन्न होता है। शॉट पीइंग समय में वृद्धि के साथ, अवशिष्ट तनाव वाला क्षेत्र गहराई की दिशा में फैलता है। अधिकतम संपीड़ित अवशिष्ट तनाव मान लगभग 950MPa है। बड़ी संख्या में बार-बार झुकने से फ्रैक्चर की प्रक्रिया में, शॉट पीनिंग उपचार प्रभावी ढंग से थकान शक्ति में सुधार कर सकता है। जब शॉट पीनिंग गति 60ms-1 होती है और शॉट पीनिंग उपचार 90s होता है, तो प्राप्त थकान शक्ति लगभग 525MPa होती है। यह देखने का समय लगभग पूर्ण कवरेज समय के बराबर है। इस प्रयोग से पता चला कि पारंपरिक शॉट पीनिंग उपचार का अनुकूलन समय 90 के दशक था।
