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उच्च कार्बन क्रोमियम पहनने-प्रतिरोधी प्लेट की गर्मी उपचार विधि
1.{3}}% C और 1.5% Cr युक्त उच्च-कार्बन क्रोमियम पहनने-प्रतिरोधी प्लेटों के आगमन के बाद, संयुक्त राज्य अमेरिका 1913 में इसे मानक में शामिल करने वाला पहला था। वर्तमान में, अधिकांश उच्च- दुनिया भर के मानकों में शामिल कार्बन पहनने-प्रतिरोधी प्लेट स्टील ग्रेड एमएन, सी, सीआर, मो और अल तत्वों की सामग्री को उचित रूप से समायोजित करके अमेरिकी मानकों के आधार पर विकसित किए जाते हैं। उच्च कार्बन क्रोमियम पहनने-प्रतिरोधी प्लेटों के लिए, मुख्य ताप उपचार विधियाँ हैं:
1. मार्टेंसाइट शमन और तड़का
उच्च कार्बन क्रोमियम पहनने के लिए प्रतिरोधी प्लेट की मार्टेंसिटिक शमन प्रक्रिया इस प्रकार है: असर वाले हिस्सों को 83 {{3 }} ~ 880 डिग्री तक गर्म करना, उन्हें 0.5 ~ 1 घंटे तक पकड़ना, और फिर उन्हें तेल में बुझाना। आंतरिक तनाव को खत्म करने, कठोरता में सुधार करने और संरचना और आकार को स्थिर करने के लिए शमन के तुरंत बाद तड़का लगाया जाना चाहिए। भागों को पीसने के दौरान उत्पन्न पीसने के तनाव को खत्म करने और संरचना और आकार को और अधिक स्थिर करने के लिए, पीसने के बाद अतिरिक्त तड़के की आवश्यकता होती है।
मार्टेंसाइट शमन के बाद की संरचना मार्टेंसाइट, बरकरार ऑस्टेनाइट और अघुलनशील कार्बाइड से बनी होती है। बरकरार ऑस्टेनाइट की सामग्री आम तौर पर 6% से 15% होती है। बरकरार रखा गया ऑस्टेनाइट क्रूरता और दरार प्रसार प्रतिरोध में सुधार कर सकता है, और इसका अस्तित्व सामग्री के प्रदर्शन के लिए फायदेमंद है।
2. बैनाइट इज़ोटेर्मल शमन
उच्च कार्बन क्रोमियम घिसाव प्रतिरोधी प्लेट को 2 से 4 घंटे के लिए आइसोथर्मली 230-250 डिग्री पर बुझाया जाता है। इसकी संरचना निचले बैनाइट, बरकरार ऑस्टेनाइट और अघुलनशील कार्बाइड से बनी है। जैसे-जैसे शमन तापमान बढ़ता है, बैनाइट की पट्टियाँ लंबी हो जाती हैं; जैसे-जैसे इज़ोटेर्मल तापमान बढ़ता है, बैनाइट स्ट्रिप्स व्यापक हो जाती हैं, कार्बाइड कण बड़े हो जाते हैं, और बैनाइट स्ट्रिप्स के बीच चौराहे के कोण छोटे हो जाते हैं, समान रूप से व्यवस्थित होते हैं, जो ऊपरी बैनाइट की संरचना के समान होते हैं; इज़ोटेर्मल शमन के बाद बैनाइट की मात्रा इज़ोटेर्मल समय के विस्तार के साथ बढ़ती है।
अनुसंधान से पता चलता है कि: बैनाइट संरचना की प्रभाव कठोरता पारंपरिक बुझती और कम तापमान वाली मार्टेंसाइट संरचना की तुलना में लगभग 3 गुना अधिक है; इसकी प्रभाव कठोरता समान तापमान पर टेम्पर्ड मार्टेंसाइट संरचना की तुलना में 30% से 50% अधिक है, और इसकी फ्रैक्चर क्रूरता में 20% सुधार हुआ है; पहनने का प्रतिरोध कम तापमान पर बुझी और टेम्पर्ड मार्टेन्सिटिक संरचना की तुलना में कम है, उसी तापमान पर टेम्पर्ड मार्टेंसाइट संरचना के करीब या उससे थोड़ा अधिक है।
3. समग्र ऊतक का शमन
मार्टेंसाइट और बैनाइट के फायदों को संयोजित करने के लिए, ताप उपचार विद्वानों ने बैनाइट-मार्टेंसाइट मिश्रित संरचना की शमन प्रक्रिया का अध्ययन किया है। अर्थात्, असर वाले भागों को पहले AC1 और Accm के बीच के तापमान पर गर्म किया जाता है और कुछ समय के लिए रखा जाता है, और फिर ठंडा करने के लिए स्थानांतरित किया जाता है। पर्याप्त क्षमता वाले शमन माध्यम (तेल या नमक स्नान) में, वर्कपीस में ऑस्टेनाइट को आंशिक रूप से निचले बैनाइट में बदल दिया जाता है, और अंत में मार्टेंसाइट (एमएस) बिंदु के नीचे एक निश्चित तापमान तक ठंडा किया जाता है, ताकि शेष ऑस्टेनाइट को मार्टेंसाइट (एमएस) बिंदु से नीचे एक निश्चित तापमान तक ठंडा किया जा सके। वर्कपीस का अधिकांश भाग मार्टेंसाइट में परिवर्तित हो जाता है।
बैनाइट-मार्टेंसाइट मिश्रित संरचना की बुझी हुई संरचना निम्न बैनाइट, मार्टेंसाइट, थोड़ी मात्रा में बरकरार ऑस्टेनाइट और थोड़ी मात्रा में अघुलनशील कार्बाइड है। यह महत्वपूर्ण लाभ और व्यापक अनुप्रयोग संभावनाओं वाली एक नई शमन तकनीक है, जो अभी भी अनुसंधान और विकास के अधीन है।
