हेस्टेलॉय पहनने-प्रतिरोधी प्लेट का वेल्डिंग प्रदर्शन ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील के करीब है, लेकिन इसकी अपनी विशेषताएं भी हैं, जिनमें मुख्य रूप से निम्नलिखित शामिल हैं:
1. वेल्डेड जोड़ों में अंतरग्रैनुलर क्षरण का खतरा होता है। इसमें वेल्ड का अंतरग्रैनुलर क्षरण, संलयन लाइन के करीब सुपरहीटेड क्षेत्र में "चाकू का क्षरण", और गर्मी से प्रभावित क्षेत्र के संवेदनशील तापमान पर अंतरकणीय क्षरण शामिल है।
2. वेल्डिंग प्रक्रिया के दौरान, वेल्ड धातु लंबे समय तक उच्च तापमान (375-875 डिग्री) पर Fe-Cr धातु यौगिक, अर्थात् σ चरण बनाएगी। σ चरण अत्यंत कठोर और भंगुर होता है और अनाज की सीमाओं पर वितरित होता है। , जिससे वेल्ड धातु की प्रभाव कठोरता कम हो जाती है और वह भंगुर हो जाता है।
3. वेल्ड पर गर्म दरारें पड़ने की संभावना होती है, विशेष रूप से अंतिम वेल्डिंग बिंदु पर, आर्क क्रेटर दरारें होने की अधिक संभावना होती है।
यह ध्यान में रखते हुए कि आर्गन परिरक्षित वेल्डिंग में अच्छी सुरक्षा, केंद्रित गर्मी, अच्छी वेल्ड गुणवत्ता, छोटा गर्मी प्रभावित क्षेत्र और वेल्ड का छोटा विरूपण है, जो वेल्ड और गर्मी प्रभावित क्षेत्र के संक्षारण प्रतिरोध में कमी को कम करता है, यह बहुत मांग में है हास्टेलॉय घिसाव प्रतिरोधी प्लेटों के साथ वेल्डिंग के लिए। मिलान के लिए, विशेष रूप से इस प्रक्रिया का उपयोग किया जाना चाहिए:
1. वेल्डिंग से पहले सफाई
चूंकि गंदगी और ऑक्साइड हास्टेलॉय पहनने-प्रतिरोधी प्लेटों की सतह पर चिपक जाते हैं, इसलिए वेल्डिंग से पहले वेल्डिंग क्षेत्र को साफ किया जाना चाहिए। सफाई की विधि यांत्रिक सफाई हो सकती है, अर्थात वेल्डिंग क्षेत्र को तब तक चमकाने के लिए एंगल ग्राइंडर का उपयोग करें जब तक कि धातु की चमक उजागर न हो जाए। यह सुनिश्चित करने के लिए कि वेल्डिंग क्षेत्र में अशुद्धियाँ प्रवेश न करें, सफाई की चौड़ाई 100 मिमी से अधिक होनी चाहिए।
2. वेल्डिंग मशीन
डब्ल्यूएस -250 आर्गन आर्क वेल्डिंग मशीन का उपयोग करें, जो अच्छी वेल्डिंग अनुकूलनशीलता के साथ एक डीसी मैनुअल टंगस्टन-स्तरीय आर्गन आर्क वेल्डिंग मशीन है। वेल्डिंग करते समय, वेल्डिंग के लिए डायरेक्ट करंट कनेक्शन विधि का उपयोग करें। जब डायरेक्ट करंट जुड़ा होता है, तो टंगस्टन ग्रेड का तापमान कम होता है, स्वीकार्य करंट बड़ा होता है, और टंगस्टन ग्रेड का नुकसान छोटा होता है। टंगस्टन ग्रेड के सिरे को 30 डिग्री तक पीसा जाता है, और सिर को थोड़ा बाहर की ओर पीसा जाता है।
3. वेल्डिंग तार
वेल्डिंग तार ERNiCrMo-4 वेल्डिंग तार है। इस प्रकार के वेल्डिंग तार में उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध और प्रक्रिया प्रदर्शन होता है। इसकी रासायनिक संरचना आधार धातु के समान है और इसकी मैंगनीज सामग्री आधार धातु की तुलना में अधिक है। यह वेल्डिंग के दौरान दरार प्रतिरोध में सुधार कर सकता है और सरंध्रता को नियंत्रित कर सकता है। विशेष रूप से अल्ट्रा-लो कार्बन इंटरग्रेन्युलर क्षरण के जोखिम को रोकने का काम करता है।
4. प्रीहीटिंग और इंटरलेयर तापमान
कमरे के तापमान पर हास्टेलॉय घिसाव प्रतिरोधी प्लेटों की वेल्डिंग के लिए आम तौर पर पहले से गरम करने की आवश्यकता नहीं होती है। केवल जब हवा में तापमान शून्य से नीचे होता है या नमी जमा हो जाती है, तो आधार धातु को गर्म करने की आवश्यकता होती है, लेकिन हीटिंग तापमान को केवल 30-30 40 डिग्री तक पहुंचने की आवश्यकता होती है। मल्टी-लेयर वेल्डिंग का उपयोग करते समय, 375-875 डिग्री के बीच अत्यधिक तापमान के कारण होने वाले σ चरण के विघटन को रोकने के लिए इंटरलेयर तापमान 90 डिग्री से कम होना चाहिए।
5. वेल्डिंग
वेल्डिंग हीट इनपुट को कम करने के लिए, वेल्डिंग के लिए छोटे वेल्डिंग करंट और तेज़ वेल्डिंग विधि का उपयोग करने का प्रयास करें। इसके अलावा, क्योंकि हेस्टेलॉय पहनने-प्रतिरोधी प्लेट में आर्क बंद होने की स्थिति में दरार पड़ने का खतरा होता है, आर्क बंद होने पर आर्क क्रेटर को भरना होगा। आर्क वेल्डिंग दोबारा शुरू करने से पहले, पिछले आर्क क्रेटर को पॉलिश किया जाना चाहिए और फिर मुलायम ब्रश से साफ किया जाना चाहिए। फिर अगली वेल्डिंग के लिए आगे बढ़ें। ये दो उपचार दरारों को रोक सकते हैं।
