Mar 11, 2024 एक संदेश छोड़ें

फेराइट पहनने के लिए प्रतिरोधी प्लेट की विशेषताएं और अनुप्रयोग अनुसंधान

1. फेराइट पहनने के लिए प्रतिरोधी प्लेट का वायुमंडलीय संक्षारण प्रतिरोध

चूंकि फेराइट पहनने-प्रतिरोधी प्लेटों में वायुमंडलीय संक्षारण के लिए अच्छा प्रतिरोध होता है, इसलिए इन्हें हाल ही में इमारतों की छत और पर्दे की दीवारों के रूप में उपयोग किया जाने लगा है। हालाँकि, समुद्र के करीब के क्षेत्रों में वायुमंडलीय वातावरण विशेष रूप से कठोर है, विशेष रूप से समुद्री जल से हवा में निलंबित कण, जो काफी संक्षारक पदार्थ हैं। इसलिए, इन वातावरणों में उपयोग की जाने वाली उच्च-क्रोमियम फेराइट पहनने-प्रतिरोधी प्लेटें विकसित की गई हैं। वायुमंडलीय संक्षारण का विरोध करने वाली पहनने-प्रतिरोधी प्लेटों में उच्च क्रोमियम और मोलिब्डेनम होते हैं, जिसमें थोड़ी मात्रा में नाइओबियम और टाइटेनियम मिलाया जाता है। इस स्टील प्रकार में वास्तव में 22% क्रोमियम और 1.2% मोलिब्डेनम होता है। पहनने के लिए प्रतिरोधी प्लेट के पिटिंग संक्षारण प्रतिरोध में सुधार के लिए पर्याप्त क्रोमियम और मोलिब्डेनम आवश्यक हैं। जैसे-जैसे चक्रीय संक्षारण परीक्षण चक्रों की संख्या बढ़ती है, प्रकार 304 और 316 ऑस्टेनिटिक पहनने-प्रतिरोधी प्लेटों का जंग लगा क्षेत्र काफी बढ़ जाता है। इसके विपरीत, टाइप 444 और आर एंड डी स्टील्स जैसे फेराइट पहनने-प्रतिरोधी प्लेटों के लिए, पहले 600 परीक्षण चक्रों के दौरान जंग क्षेत्र थोड़ा बढ़ जाता है, और एक लंबे परीक्षण चक्र के बाद, जंग क्षेत्र संतृप्त अवस्था में होता है। अनुसंधान और विकास स्टील प्रकार (22Cr-1.2Mo-Nb, Ti) किसी भी परीक्षण चक्र में सबसे छोटे जंग क्षेत्र होने की विशेषताओं को दर्शाता है।

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2. फेराइट पहनने के लिए प्रतिरोधी प्लेट का इंटरग्रेन्युलर संक्षारण प्रतिरोध

टाइप 410L या 409 पहनने-प्रतिरोधी प्लेट का उपयोग इसके अच्छे संक्षारण प्रतिरोध, फॉर्मेबिलिटी और गर्मी प्रतिरोध के कारण ऑटोमोबाइल निकास उत्सर्जन नियंत्रण प्रणालियों के लिए एक सामग्री के रूप में किया जाता है। हाल के वर्षों में, ऑटोमोबाइल निकास का डिज़ाइन तापमान बढ़ गया है। ऐसा इसलिए है क्योंकि ऑटोमोबाइल निकास तापमान में वृद्धि उत्प्रेरक कनवर्टर की रूपांतरण दक्षता में सुधार कर सकती है और NOx, SOx और हाइड्रोकार्बन (HC) जैसी हानिकारक गैसों के उत्सर्जन को कम कर सकती है। हालाँकि, तापमान में वृद्धि से सामग्री के लिए बदतर संक्षारण की स्थिति पैदा हो सकती है। उदाहरण के लिए, क्रोमियम कार्बाइड निकास तापमान पर, यानी 400 से 500 डिग्री के तापमान पर, मफलर पर जमाव उत्पन्न करेगा, इससे अनाज की सीमाओं में क्रोमियम की कमी हो जाएगी और अंतर कणीय क्षरण होगा। चूंकि वेल्ड क्षेत्र विशेष रूप से इंटरग्रेनुलर जंग के प्रति संवेदनशील है, इसलिए 12% सीआर युक्त फेराइट पहनने-प्रतिरोधी प्लेटों के संक्षारण प्रतिरोध में सुधार करना आवश्यक है। इस समस्या को हल करने का दूसरा तरीका नई फेरिटिक वियर प्लेटें विकसित करना है। एक उदाहरण 12% Cr युक्त स्टील में नाइओबियम मिलाना है। इन स्टील्स का व्यापक रूप से ऑटोमोबाइल निकास प्रणालियों में इंटरग्रेन्युलर संक्षारण प्रतिरोधी सामग्री, जैसे फ्रंट डक्ट, सेंटर पाइप और मफलर के रूप में उपयोग किया जाता है। यह सर्वविदित है कि स्टील में कार्बन और नाइट्रोजन की मात्रा को कम करना अंतरकणीय क्षरण को रोकने में काफी प्रभावी है। इस तरह, स्टील में नाइओबियम और टाइटेनियम मिलाने से इंटरग्रेनुलर जंग के प्रति इसके प्रतिरोध में और सुधार हो सकता है।

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3. लोहे के केबल बॉडी की पहनने-प्रतिरोधी प्लेट की संरचना

फेराइट पहनने-प्रतिरोधी प्लेटों के उपयोग बहुत व्यापक हैं, और प्रत्येक उपयोग के लिए आवश्यक फेराइट पहनने-प्रतिरोधी प्लेटों के गुण अलग-अलग हैं। हालाँकि, फेरिटिक घिसाव-प्रतिरोधी प्लेटों की फॉर्मेबिलिटी ऑस्टेनिटिक घिसाव-प्रतिरोधी प्लेटों जैसे 3{7}}4 स्टील से भी बदतर है। यद्यपि फेराइट पहनने-प्रतिरोधी प्लेट का मूल्य, यानी, गहरी निकासी सूचकांक, 1. 0 से 2. {{1 {{12 }}}} की विस्तृत श्रृंखला में बदलता है, एन मान, वह है, लचीलापन सूचकांक सीमित है, लगभग 0.2, जो कि ऑस्टेनिटिक पहनने-प्रतिरोधी प्लेट की तुलना में 0.4 से 0.4 है। 0.65 कम. ड्रॉ-निर्मित उत्पादों के लिए, ऑस्टेनिटिक पहनने-प्रतिरोधी प्लेटों को फेराइट पहनने-प्रतिरोधी प्लेटों से बदलना मुश्किल है। यदि आप उन्हें बदलना चाहते हैं, तो आपको उत्पाद का डिज़ाइन बदलना होगा और इसे ड्रॉ-फॉर्म आकार में डिज़ाइन करना होगा।

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4. फेराइट पहनने के लिए प्रतिरोधी प्लेट की कठोरता

दबाव निर्माण क्षमता पर टाइटेनियम और नाइओबियम के प्रभावों पर कई अध्ययन किए गए हैं, जिनमें मुख्य रूप से औसत मूल्य पर ध्यान केंद्रित किया गया है। निष्कर्ष यह है कि इन तत्वों की उचित मात्रा दबाव निर्माण क्षमता में प्रभावी ढंग से सुधार कर सकती है। हालाँकि, इन तत्वों के अत्यधिक मिश्रण से हानिकारक प्रभाव भी हो सकते हैं। उदाहरण के लिए, जैसे-जैसे टाइटेनियम और नाइओबियम की मात्रा बढ़ती है, अनुदैर्ध्य दरारों का परिवर्तन तापमान भी बढ़ता है। भले ही फेरिटिक पहनने-प्रतिरोधी प्लेटों का औसत मूल्य अच्छा हो, तन्य-से-भंगुर संक्रमण तापमान गहरी खींचने योग्य क्षमता को नुकसान पहुंचा सकता है। चूंकि परिवर्तन तापमान फॉर्मेबिलिटी के लिए निर्णायक कारकों में से एक है, इसलिए उच्च परिवर्तन तापमान पर विरूपण को आगे बढ़ाना मुश्किल हो सकता है।

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