कोल्ड रोल्ड घिसाव प्रतिरोधी प्लेट की सामान्य सतह दोषों का विश्लेषण
कोल्ड-रोल्ड पहनने-प्रतिरोधी प्लेटों के सामान्य सतह दोषों को विभिन्न गठन स्थितियों और तंत्रों के अनुसार निम्नलिखित श्रेणियों में विभाजित किया जा सकता है:
(1) अवशिष्ट लगाव दोष, जिसमें वॉटरमार्क दोष, दबाए गए विदेशी निकाय आदि शामिल हैं। वॉटरमार्किंग दोष अक्सर डीएस साइड के पास हाई-स्पीड कोल्ड रोल्ड पहनने-प्रतिरोधी प्लेट की निचली सतह में उत्पन्न होता है, यह रोलिंग के कारण होता है पहले और बाद में इमल्शन की सफाई पूरी नहीं हुई है, बेल्ट कटर रोल में असामान्य शामिल है, वॉटरमार्किंग दोष की सतह को अलग करने के बाद, विभिन्न आकार, या पट्टी, या ब्लॉक, रंग सफेद और काला है, सफेद अवशिष्ट राख और नमक है, काला अवशिष्ट कार्बन, विविध तेल है। विदेशी पदार्थ दबाने से तात्पर्य बाहरी विदेशी पदार्थ से है जो पहनने के लिए प्रतिरोधी प्लेट की सतह पर रोलिंग, स्पॉट, लाइन, ब्लॉक दोषों से बने एक्सट्रूज़न के माध्यम से चिपक जाता है, जिसमें ऑक्साइड शीट दबाने, पहनने की सतह पर इकाई तेल टपकना शामिल है- प्रतिरोधी प्लेट या रोल सतह दबाव, समाधान, कण और पहनने के लिए प्रतिरोधी प्लेट की सतह पर चिपके हुए अन्य मलबे;
(2) प्रसंस्करण विरूपण दोष, ऐसे दोष उपकरण की विफलता, उत्पादन प्रक्रिया या अनुचित संचालन के कारण होते हैं, जिसमें धारियां, तने के निशान, खरोंच आदि शामिल हैं। धारीदार दोष कोटिंग की अत्यधिक मोटाई के कारण होता है, और घर्षण के कारण होता है उत्पादन प्रक्रिया के दौरान पहनने के लिए प्रतिरोधी प्लेट और प्रसंस्करण उपकरण जैसी कठोर वस्तुओं के बीच संपर्क के कारण होने वाली सतह की क्षति।
(3) सतही छिद्र दोषों को तीन श्रेणियों में विभाजित किया गया है: ढीले मधुकोश छिद्र दोष, अनियमित छिद्र दोष, अर्धचंद्राकार छिद्र दोष। छिद्रों के कारणों को संक्षेप में निम्नानुसार किया जा सकता है: सबसे पहले, अनुचित निरंतर कास्टिंग उत्पादन प्रक्रिया से चमड़े के नीचे स्लैग रोलिंग, स्लैग समावेशन, बुलबुले, सुई छिद्र इत्यादि जैसे समावेशन दोष होते हैं, जो स्थानीय क्षेत्र की ताकत को कमजोर करता है पहनने के लिए प्रतिरोधी प्लेट और रोलिंग प्रक्रिया में छेद बनाती है। दूसरा, रोलिंग उत्पादन प्रक्रिया अनुचित है, जैसे कि स्थानीय क्षेत्र के किनारे की तह के कारण स्लैब विचलन, या खराब प्लेट आकार और असमान चिपके हुए रोल और विरूपण के कारण अन्य कारण, जिसके परिणामस्वरूप छेद उत्पन्न होते हैं;
(4) सतह पर जंग के धब्बे दोष, ऐसे दोष मुख्य रूप से बाहरी वातावरण से प्रभावित होते हैं, सतह पर रासायनिक प्रतिक्रियाओं के कारण होने वाले संक्षारण दोष, आम तौर पर पीले-भूरे रंग के धब्बे, सतह के किसी भी हिस्से में वितरित हो सकते हैं, मुख्य रूप से बड़े पैमाने पर जंग में विभाजित होते हैं, घना जंग, छिटपुट जंग। अचार बनाने के बाद, प्लेट की सतह पर अवशिष्ट एसिड होते हैं, कम परिवेश का तापमान, संपीड़ित हवा की अपर्याप्त आपूर्ति, लेवलिंग तरल की अवशिष्ट नमी और विरोधी जंग एजेंट के खराब प्रभाव से सतह पर जंग के धब्बे दोष हो सकते हैं। पहनने के लिए प्रतिरोधी प्लेट।
