(3) पहनने के लिए प्रतिरोधी स्टील प्लेटों और ऑटोमोबाइल की सतह का उपचार
1970 के दशक से, ऑटोमोबाइल के लिए पहनने के लिए प्रतिरोधी स्टील प्लेटों की सतह के उपचार को शरीर के क्षरण की रोकथाम के रूप में लक्षित किया गया है। तब से, लक्ष्य मूल्य में क्रमिक सुधार के साथ, हमने इलेक्ट्रोप्लेटेड Zn पहनने के लिए प्रतिरोधी स्टील प्लेट, Zn मिश्र धातु लेपित पहनने के लिए प्रतिरोधी स्टील प्लेट, मिश्र धातु हॉट प्लेटेड Zn पहनने के लिए प्रतिरोधी स्टील प्लेट, कार्बनिक फिल्म लेपित Zn पहनने के लिए प्रतिरोधी स्टील विकसित किया है। प्लेट, आदि, और ऑटोमोटिव सतह के उपचार के लिए उपयोग की जाने वाली पहनने-प्रतिरोधी स्टील प्लेटों का अनुपात बढ़ रहा है। हाल ही में, ईंधन की खपत को कम करने, CO2 उत्सर्जन को कम करने और पर्यावरणीय भार को कम करने और ईएलवी कानून द्वारा आवश्यक सुरक्षा में सुधार की आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए, हल्के वजन के लक्ष्य के साथ ऑटोमोटिव सतह उपचार पहनने-प्रतिरोधी स्टील प्लेटों का विकास किया गया है। , सीआर-मुक्त उपचार और बेहतर टक्कर सुरक्षा।
1970 से 1980 के दशक तक, इलेक्ट्रोप्लेटेड Zn पहनने के लिए प्रतिरोधी स्टील प्लेटों के संदर्भ में, इलेक्ट्रोप्लेटेड Fe-Zn मिश्र धातु पहनने के लिए प्रतिरोधी स्टील प्लेट और दो-परत इलेक्ट्रोप्लेटेड पहनने के लिए प्रतिरोधी स्टील प्लेटों का व्यापक रूप से उनके अच्छे संक्षारण प्रतिरोध और चाप के कारण उपयोग किया गया है। इलेक्ट्रोप्लेटिंग के दौरान गड्ढा प्रतिरोध। इलेक्ट्रोप्लेटेड Ni-Zn पहनने के लिए प्रतिरोधी स्टील प्लेट, क्रोमेट फिल्म के साथ लेपित Ni-Zn परत और SiO2 कार्बनिक फिल्म युक्त लगभग 1 कार्बनिक मिश्रित लेपित पहनने के लिए प्रतिरोधी स्टील प्लेट का भी उपयोग किया जाता है। क्रोमेट फिल्म के पारित होने, कार्बनिक फिल्म के अवरुद्ध कार्य और SiO2 के जंग-रोधी प्रभाव के कारण, क्रोमेट फिल्म और SiO2 कार्बनिक फिल्म के साथ लेपित समग्र लेपित पहनने-प्रतिरोधी स्टील प्लेट में उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध होता है। हालाँकि, 1980 के दशक में, अमेरिकी ऑटोमोबाइल उद्योग ने ऑटोमोबाइल के संक्षारण प्रतिरोध मानक की घोषणा की (बिना गड्ढे के 10 साल, सतह पर जंग के बिना 5 साल, इंजन डिब्बे में जंग के बिना 2 साल); इसके बाद, यूरोप ने यह सुनिश्चित करने के लिए एक मानक रखा कि कारें 12 वर्षों तक जंग-रोधी रहें। इन मानकों के अनुकूल होने के लिए, जापान ने मिश्रित हॉट-प्लेटेड Zn पहनने-प्रतिरोधी स्टील प्लेटों का उपयोग करना शुरू कर दिया और कोटिंग की मोटाई बढ़ाकर अच्छा संक्षारण प्रतिरोध सुनिश्चित किया। संक्षारण प्रतिरोध में सुधार के लिए कोटिंग की मोटाई बढ़ाना एक सरल और प्रभावी तरीका है। वर्तमान में, मिश्र धातु हॉट-प्लेटेड Zn पहनने के लिए प्रतिरोधी स्टील प्लेट जापान में सतह उपचार स्टील प्लेटों की मुख्यधारा बन गई है, और इलेक्ट्रोप्लेटेड Zn और गैर-मिश्र धातु हॉट-प्लेटेड Zn पहनने के लिए प्रतिरोधी स्टील प्लेट मुख्य रूप से यूरोप में उपयोग की जाती हैं, और कोटिंग मोटाई जापान में मिश्रित हॉट-प्लेटेड Zn पहनने-प्रतिरोधी स्टील प्लेटों से अधिक है।
(4) ऑटोमोबाइल के लिए उच्च शक्ति सतह उपचार पहनने के लिए प्रतिरोधी स्टील प्लेट
सामान्य तौर पर, स्टील की उपज शक्ति बढ़ जाती है और बढ़ाव कम हो जाता है। हालांकि, फेराइट और मार्टेंसिटिक डुप्लेक्स स्टील्स (डीपी स्टील्स) और टीआरआईपी स्टील्स (चरण-परिवर्तन प्रेरित प्लास्टिक स्टील्स), जो अवशिष्ट ऑस्टेनाइट प्रसंस्करण से प्रेरित मार्टेंसिटिक परिवर्तन के सख्त होने के कारण विरूपण को बढ़ाते हैं, पारंपरिक उच्च शक्ति वाले स्टील्स की तुलना में अधिक लचीलापन रखते हैं। इसके अलावा, लगभग 200 डिग्री सेल्सियस पर पकाने और गर्म करने पर बढ़ी हुई कठोरता के साथ बेक्ड कठोर स्टील (बीएच स्टील) और टीआई और एनबी के साथ अल्ट्रा-लो कार्बन बीएच स्टील भी विकसित किया गया है।
जब गर्म Zn चढ़ाना या मिश्र धातु गर्म Zn चढ़ाना उच्च शक्ति वाले स्टील पर होता है, तो स्टील और ऑक्सीजन में Mn, Si और अन्य मजबूत करने वाले तत्वों के बीच बड़ी समानता के कारण, इसे Zn चढ़ाना से पहले निरंतर एनीलिंग प्रक्रिया में ऑक्सीकरण करना पसंद किया जाता है, और SiO2, Mn2SiO4 और अन्य ऑक्साइड पहनने के लिए प्रतिरोधी स्टील प्लेट की सतह पर उत्पन्न होते हैं। ये ऑक्साइड Zn तरल और स्टील की अस्थिरता को कम करते हैं, जो Zn-प्लेटेड पहनने-प्रतिरोधी स्टील प्लेटों के "उजागर स्टील" दोषों के कारणों में से एक है।
(5) सतह उपचार पहनने के लिए प्रतिरोधी स्टील प्लेट की विकास दिशा
Zn के अच्छे संक्षारण प्रतिरोध और सब्सट्रेट के लिए इसके वैकल्पिक संक्षारण संरक्षण कार्य के कारण, सतह के उपचार के लिए Zn और Zn मिश्र धातुओं के साथ पहनने के लिए प्रतिरोधी स्टील प्लेटों का व्यापक रूप से उपयोग किया गया है। यह तर्क दिया जा सकता है कि Zn के इन उत्कृष्ट गुणों को सरल तरीकों से प्रतिस्थापित करना कठिन है। हालाँकि, Zn के प्रतिस्थापन संक्षारण संरक्षण कार्य के संदर्भ में, Zn के लिए एनोड प्रतिक्रिया की गैर-ध्रुवीकृत विशेषताओं के कारण (एनोड ओवरवॉल्टेज को बढ़ाना मुश्किल है), प्रतिस्थापन संक्षारण क्षमता बहुत कम है, मूल रूप से -1। 3}}V, इसलिए प्रतिस्थापन संक्षारण प्रतिक्रिया के दौरान हाइड्रोजन स्टील में प्रवेश करेगा, जिससे स्टील भंगुर हो जाएगा। नतीजे बताते हैं कि पहनने के लिए प्रतिरोधी स्टील प्लेटों के गर्म चढ़ाना में जेएन के लिए अल-एमजी-सी मिश्र धातु का प्रतिस्थापन प्रतिस्थापन संक्षारण क्षमता में कमी और स्टील में हाइड्रोजन की घुसपैठ को रोक सकता है। इसलिए, यह उचित मिश्र धातु संयोजन का चयन करके हाइड्रोजन उत्सर्जन को कम करने के लिए एक सतह उपचार विधि है।
संक्षेप में, Zn के भौतिक, यांत्रिक और रासायनिक गुणों के कारण, पहनने के लिए प्रतिरोधी स्टील प्लेटों की सतह के उपचार में Zn की प्रमुख स्थिति को बदलना मुश्किल है। इसलिए, यह महत्वपूर्ण है कि केवल Zn को अन्य धातुओं या मिश्र धातुओं से प्रतिस्थापित न किया जाए, बल्कि गर्मी उपचार, प्रसंस्करण, गठन उपचार, कोटिंग और स्टील की अन्य प्रक्रियाओं के उचित संयोजन के माध्यम से विभिन्न उपयोगों और विभिन्न विशेषताओं के लिए उपयुक्त सतह उपचार प्रक्रिया विकसित की जाए।
