जीएनईई स्टील एक पेशेवर स्टील आपूर्तिकर्ता है। जीएनईई स्टील प्लेट और उससे जुड़े उत्पादों की विविध रेंज के निर्माण में माहिर है। हमारा पोर्टफोलियो एक विस्तृत स्पेक्ट्रम को कवर करता है, जो विभिन्न औद्योगिक और वाणिज्यिक अनुप्रयोगों को पूरा करता है।
Mo{0}}मजबूत घिसाव{{1}प्रतिरोधी प्लेट की संरचना और यांत्रिक गुणों पर विश्लेषण
कुछ घिसाव प्रतिरोधी उपकरणों और उत्पादों जैसे धातु विज्ञान, खनन और निर्माण सामग्री में घिसाव प्रतिरोधी प्लेटों का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है; सतही सामग्रियों का घिसाव प्रतिरोधी घिसाव तंत्र मुख्य रूप से Fe {3 Cr {{4 }}C हाइपरयूटेक्टिक संरचना की कठोरता का उपयोग करता है। उच्च प्राथमिक कार्बाइड एक कठोर चरण और घिसाव प्रतिरोधी चरण के रूप में कार्य करता है, और अच्छे घिसाव प्रतिरोध को प्राप्त करने के लिए इसे उच्च कठोरता वाले हाइपरयूटेक्टिक मैट्रिक्स के साथ जोड़ा जाता है; हालाँकि, क्लैडिंग सामग्री को उच्च तापमान, संक्षारक वातावरण और प्रभाव भार जैसी जटिल कामकाजी परिस्थितियों में संचालित करना मुश्किल है। घिसाव सहने की क्षमता काफी कम हो जाएगी। उचित मात्रा में एक या अधिक मिश्र धातु घटकों जैसे कि एनबी, मो और डब्ल्यू को जोड़ने से इसके यांत्रिक गुणों में काफी सुधार होगा, जिससे पहनने के प्रतिरोध में सुधार होगा। यह लेख घिसाव प्रतिरोधी प्लेटों की संतुलन संरचना पर Mo के प्रभाव पर केंद्रित है, और एक स्वनिर्मित उच्च{{12}कार्बन, उच्च{13}क्रोमियम Mo{{14}स्वयं{15}संरक्षित फ्लक्स{{16}कोर्ड वेल्डिंग तार बनाता है। प्रयोगों के माध्यम से, Fe-Cr-C क्लैडिंग सामग्री के क्लैडिंग प्रदर्शन और यांत्रिक गुणों पर Mo के प्रभाव का विश्लेषण किया गया है। यह जटिल कामकाजी परिस्थितियों में सामग्रियों के पहनने के प्रदर्शन को बेहतर बनाने और इंजीनियरिंग अभ्यास में उच्च {{21}कठोरता वाले स्वयं {{22}संरक्षित फ्लक्स {{23}कोर तार की संरचना को डिजाइन करने के लिए सैद्धांतिक मार्गदर्शन प्रदान करता है।
सामान्य टूट-फूट प्रतिरोधी प्लेट के आधार पर (इसकी संरचना द्रव्यमान अंश है, %: 5.6C, Si, 1.2Mn, 23Cr, शेष Fe है), Mo की सामग्री 0.5%~5% है। सामग्री लागत को ध्यान में रखते हुए, परीक्षण में, मो सामग्री 2% पर निर्धारित की गई थी।
पहनने के लिए प्रतिरोधी प्लेट में Mo तत्व जोड़ने से प्राथमिक कार्बाइड की संरचना बदल सकती है, चतुर्धातुक मिश्र धातु के साथ अंतरालीय यौगिक (Fe, Cr, Mo, Mn) 7C3 उत्पन्न हो सकता है, प्राथमिक कार्बाइड की सामग्री बढ़ सकती है, और द्वितीयक कार्बाइड (Fe, Cr, Mo, Mn)23C6 उत्पन्न हो सकता है, और Mo कार्बाइड को मजबूत करते हुए मैट्रिक्स को मजबूत करता है। मोलिब्डेनम तत्व के जुड़ने से कठोर परत की गहराई मूल से 1.5 गुना बढ़ गई, जबकि औसत कठोरता मान 56 एचआरसी से बढ़कर लगभग 63 एचआरसी हो गया, जो 12.5% की वृद्धि है। सरफेसिंग द्वारा तैयार मिश्रित सामग्री का सामान्य तापमान प्रभाव प्रदर्शन मूल से 1.9 गुना तक बढ़ गया था। मो तत्व क्लैडिंग परत की गुणवत्ता में काफी सुधार कर सकता है और दरारें, सिकुड़न गुहाओं और छींटों की संख्या को काफी कम कर सकता है।
