HP345 वेल्डेड गैस सिलेंडर स्टील और साधारण दबाव पोत स्टील के बीच अंतर

वेल्डेड गैस सिलेंडर के लिए स्टील एक विशेष स्टील है जिसे विशेष रूप से कम दबाव वाले वेल्डेड गैस सिलेंडर (तरलीकृत पेट्रोलियम गैस, एसिटिलीन, कार्बन डाइऑक्साइड इत्यादि) के निर्माण के लिए डिज़ाइन किया गया है, और जीबी/टी 6653-2017 मानक के अनुरूप है। मुख्य ग्रेड एचपी235, एचपी265, एचपी295, और एचपी325 ("एचपी"=वेल्डेड सिलेंडर हैं, और संख्या एमपीए में न्यूनतम उपज शक्ति का प्रतिनिधित्व करती है)।

दोनों कम {{0}मिश्र धातु उच्च {{1}शक्ति वाले स्टील हैं, जिनका उपयोग दबाव वाले उपकरणों के निर्माण में किया जाता है, और दोनों को अच्छी ताकत और वेल्डेबिलिटी की आवश्यकता होती है। हालाँकि, एक "चल बोतलों" में माहिर है, जबकि दूसरा "स्थिर डिब्बे" परोसता है; एक "गहरी ड्राइंग" पर जोर देता है, जबकि दूसरा "मोटी प्लेट दबाव वहन" पर जोर देता है।

HP345 वेल्डेड गैस सिलेंडर स्टील

अलग-अलग मानक

रासायनिक संरचना

पवित्रता

एचपी345 में सामान्य दबाव पोत स्टील (0.015% से कम या उसके बराबर) की तुलना में सल्फर नियंत्रण (0.012% से कम या उसके बराबर) की सख्त आवश्यकताएं हैं। ऐसा इसलिए है क्योंकि सल्फर वेल्डिंग में गर्म दरार का कारण बन सकता है, और वेल्डेड सिलेंडर स्टील की वेल्डिंग मात्रा सामान्य दबाव वाहिकाओं की तुलना में बहुत अधिक है, इस प्रकार सल्फर के लिए इसकी सहनशीलता कम है।

इसके अलावा, HP345 में नाइओबियम, वैनेडियम और टाइटेनियम जैसे माइक्रोअलॉयिंग तत्वों को जोड़ने के संबंध में विशिष्ट नियम हैं, जो नैनोस्केल कार्बोनाइट्राइड कणों के निर्माण के माध्यम से वर्षा को मजबूत बनाते हैं। यह सुदृढ़ीकरण तंत्र वेल्डिंग ताप इनपुट के प्रति असंवेदनशील है, जिसके परिणामस्वरूप वेल्डिंग के बाद न्यूनतम ताकत का नुकसान होता है।

यांत्रिक विशेषताएं

मुख्य प्रक्रिया अंतर

HP345 का "प्रक्रिया-अनुकूल" डिज़ाइन
HP345 का डिज़ाइन पूरी तरह से डाउनस्ट्रीम बोतल बनाने की प्रक्रिया की विशिष्ट विशेषताओं पर विचार करता है:

• उत्कृष्ट कोल्ड बेंडिंग प्रदर्शन: बेंडिंग मेन्ड्रेल व्यास d{0}}a (बिना दरार के 180 डिग्री बेंड), एंड कैप स्टैम्पिंग की आवश्यकताओं को पूरा करता है।

• अच्छी वेल्डेबिलिटी: रासायनिक संरचना डिज़ाइन आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए एकल {0}पास वेल्डिंग की अनुमति देता है, जिससे सामान्य स्टील की तुलना में दक्षता में काफी सुधार होता है जिसके लिए एकाधिक पास की आवश्यकता होती है।

• सतह की गुणवत्ता नियंत्रण: कोई भी सतह दोष दरारों पर मुहर लगाने का प्रारंभिक बिंदु बन सकता है; इसलिए, HP345 की सतह की गुणवत्ता के लिए सख्त आवश्यकताएं हैं।

HP345 वेल्डिंग सिलेंडर स्टील

तरलीकृत पेट्रोलियम गैस (एलपीजी) सिलेंडर: तरल क्लोरीन, तरल अमोनिया, सल्फर डाइऑक्साइड, एथिलीन ऑक्साइड, मिथाइलमाइन और एसिटिलीन जैसे मीडिया के भंडारण के लिए उपयोग किया जाता है। डिज़ाइन दबाव आमतौर पर 2.1 एमपीए है, और ऑपरेटिंग तापमान सीमा -40 डिग्री से 60 डिग्री तक होती है।

ऑटोमोटिव एलपीजी सिलेंडर: पर्यावरण के अनुकूल वाहनों को बढ़ावा देने के साथ, HP345, अपनी उच्च शक्ति और हल्के गुणों के कारण, ऑटोमोटिव एलपीजी सिलेंडर के लिए पसंदीदा सामग्री बन गया है, जिससे वाहन का वजन काफी कम हो गया है और ड्राइविंग रेंज में सुधार हुआ है।

औद्योगिक गैस भंडारण और परिवहन: उच्च दबाव और अत्यधिक उच्च सुरक्षा मानकों की आवश्यकता वाले परिदृश्यों में उपयोग किया जाता है, जैसे ऑक्सीजन सिलेंडर और नाइट्रोजन सिलेंडर।

Q345R दबाव पोत स्टील

पेट्रोकेमिकल उपकरण: मध्यम और निम्न दबाव वाले जहाजों जैसे रिएक्टर, हीट एक्सचेंजर्स, सेपरेटर और स्टोरेज टैंक के लिए मुख्य सामग्री, एच₂एस मीडिया वाले वातावरण के लिए उपयुक्त (उदाहरण के लिए, हाइड्रोजनीकरण रिएक्टर, डिसल्फराइजेशन इकाइयां)।

बॉयलर निर्माण: बॉयलर ड्रम, हेडर, पाइप सपोर्ट, और अन्य गैर {{0}सीधे आग लगने वाले {{1} और दबाव वाले मध्यम और निम्न दबाव वाले बॉयलर के घटक, जिनका डिज़ाइन दबाव 1.77MPa से कम या उसके बराबर है और ऑपरेटिंग तापमान 475 डिग्री से कम या उसके बराबर है।

ऊर्जा और पर्यावरण संरक्षण: ग्रिप गैस डीसल्फराइजेशन उपकरण, अपशिष्ट ताप पुनर्प्राप्ति उपकरण, बायोगैस भंडारण टैंक इत्यादि, जिन्हें संक्षारक वातावरण में दीर्घकालिक संचालन की आवश्यकता होती है।

सामान्य औद्योगिक उपकरण: खाद्य और फार्मास्युटिकल किण्वन टैंक, शहरी हीटिंग बॉयलर, जहाज बल्कहेड (समुद्री जल संक्षारण प्रतिरोधी), आदि।

स्थितियाँ जहाँ HP345 को प्राथमिकता दी जाती है:

वेल्डेड गैस सिलेंडर (एलपीजी सिलेंडर, एसिटिलीन सिलेंडर, औद्योगिक गैस सिलेंडर) का निर्माण

दीवार की मोटाई 14 मिमी से कम या उसके बराबर

गहरी ड्राइंग की आवश्यकता है

बड़े पैमाने पर उत्पादन, वेल्डिंग दक्षता को प्राथमिकता देना

गैस सिलेंडर को {{0}विशिष्ट मानकों को पूरा करना आवश्यक है

ऐसी स्थितियाँ जहाँ सामान्य दबाव पोत स्टील को प्राथमिकता दी जाती है:

स्थिर दबाव वाहिकाओं (भंडारण टैंक, रिएक्टर) का निर्माण

दीवार की मोटाई > 14 मिमी

डिज़ाइन तापमान सीमा -40 डिग्री से 60 डिग्री से अधिक है

उच्च तापमान शक्ति या हाइड्रोजन प्रतिरोध जैसी विशेष आवश्यकताओं की आवश्यकता होती है

स्टील प्लेट की चौड़ाई 1630 मिमी (HP345 आपूर्ति सीमा) से अधिक है

HP345 वेल्डिंग सिलेंडर स्टील और साधारण प्रेशर वेसल स्टील ऑटोमोटिव उद्योग में "कार" और "ट्रक" की तरह हैं।

HP345 के मुख्य लाभ हैं: पतली प्रोफाइल, उच्च शुद्धता, कम उपज शक्ति अनुपात, और उत्कृष्ट फॉर्मैबिलिटी, जो इसे वेल्डिंग गैस सिलेंडर की "डीप ड्राइंग + स्वचालित वेल्डिंग" प्रक्रिया के लिए विशेष रूप से डिज़ाइन करती है। दूसरी ओर, साधारण दबाव पोत स्टील के फायदे हैं: मोटी प्रोफाइल, एक व्यापक रेंज और विविध ग्रेड, जो कमरे के तापमान से उच्च तापमान तक और सामान्य दबाव से उच्च दबाव तक एक व्यापक स्पेक्ट्रम को कवर करते हैं।

वोट पाने के लिए अभी संपर्क करें

HP345 वेल्डिंग के लिए इंटरपास तापमान को कितना नियंत्रित किया जाना चाहिए?

अत्यधिक उच्च तापमान से अनाज के मोटे होने या अत्यधिक कम तापमान से तेजी से ठंडा होने से बचने के लिए इंटरपास तापमान को 150 डिग्री से कम या इसके बराबर नियंत्रित किया जाना चाहिए।

HP345 वेल्डिंग के लिए उपयुक्त ताप इनपुट (लाइन ऊर्जा) क्या है?

ताप इनपुट आमतौर पर लगभग 14-15 kJ/cm पर नियंत्रित किया जाता है। अत्यधिक ताप इनपुट से अनाज मोटा हो जाएगा, जबकि अपर्याप्त ताप इनपुट आसानी से ठंड के कारण टूट जाएगा।

HP345 वेल्डिंग के लिए किस बेवल प्रकार का उपयोग किया जाना चाहिए?

आम तौर पर एवाई - प्रकार के बेवल का उपयोग किया जाता है, जिसमें जड़ प्रवेश सुनिश्चित करने के लिए 6-8 मिमी का कुंद किनारा और 1-2 मिमी का अंतर होता है।

HP345 सिलेंडरों के वेल्डिंग अनुक्रम के लिए क्या आवश्यकताएँ हैं?

आमतौर पर, अनुदैर्ध्य सीम को पहले वेल्ड किया जाता है, उसके बाद परिधीय सीम को। विरूपण को कम करने के लिए परिधीय सीम वेल्डिंग के लिए सममित वेल्डिंग या खंडित बैक वेल्डिंग का उपयोग किया जाता है।

HP345 वेल्डिंग में कौन से दोष उत्पन्न होने की संभावना है?

मुख्य दोषों में कोल्ड क्रैकिंग, सरंध्रता, स्लैग समावेशन और संलयन की कमी शामिल हैं। कोल्ड क्रैकिंग सबसे चिंताजनक जोखिम कारक है।

HP345 वेल्डिंग में कोल्ड क्रैकिंग को कैसे रोकें?

प्रीहीटिंग (यदि आवश्यक हो) को सख्ती से नियंत्रित करें, इंटरपास तापमान 150 डिग्री से कम या उसके बराबर रखें, कम हाइड्रोजन वेल्डिंग सामग्री का उपयोग करें, और वेल्डिंग के बाद तुरंत हाइड्रोजन हटाने का उपचार या गर्मी उपचार करें।

HP345 वेल्डिंग के बाद किस उपचार की आवश्यकता है?

वेल्डिंग के अवशिष्ट तनाव को खत्म करने और विलंबित दरार को रोकने के लिए पोस्ट {{0}वेल्ड तनाव {{1}रिलीविंग एनीलिंग (पीडब्ल्यूएचटी) अनिवार्य है।