चौड़ी और मोटी पहनने के लिए प्रतिरोधी प्लेट प्रीस्ट्रेटनिंग मशीन के नकारात्मक टॉर्क का विश्लेषण
पहनने-प्रतिरोधी प्लेट उत्पाद राष्ट्रीय अर्थव्यवस्था के विकास के लिए आवश्यक महत्वपूर्ण लौह और इस्पात सामग्री हैं, और निर्माण मशीनरी, जहाज निर्माण, पुल निर्माण, सीमेंट खनन और अन्य राष्ट्रीय आर्थिक क्षेत्रों में व्यापक रूप से उपयोग किए जाते हैं। बाओस्टील में सात रोल प्री-स्ट्रेटनिंग की प्रक्रिया में, रोल नंबर 6 में निरंतर नकारात्मक टॉर्क उत्पन्न होता है, जो चौड़ी और मोटी पहनने वाली प्रतिरोधी प्लेट और स्ट्रेटनिंग रोल के बीच स्लिप-ऑफ और स्ट्रेटनिंग शोर का कारण बनता है, और कंपन का कारण भी बनता है। उपकरण, जिससे स्ट्रेटनिंग रोल सतह को नुकसान होता है। उनमें से, रोल 6 की रोल सतह पर स्पष्ट कंपन के निशान हैं, रोल 1 और 7 की रोल सतह पर कोई कंपन के निशान नहीं हैं, और रोल 2, 3, 4 और 5 की रोल सतह पर मामूली कंपन के निशान हैं।
पहनने-प्रतिरोधी प्लेट की वास्तविक विकृति के आधार पर, शोधकर्ताओं ने प्रत्येक पास के तहत सामग्री विरूपण और झुकने वाली वक्रता और झुकने वाले विक्षेपण के बीच संबंधों का अध्ययन करके नकारात्मक टोक़ के कारणों का विश्लेषण किया। साथ ही, सात-रोल प्री-स्ट्रेटनिंग प्रक्रिया में ट्रांसमिशन शाफ्ट टॉर्क के परीक्षण सिग्नल का विश्लेषण स्ट्रेन ब्रिज विधि द्वारा किया जाता है और परिमित तत्व सिमुलेशन द्वारा तुलना की जाती है।
परिणाम बताते हैं कि पहनने के लिए प्रतिरोधी प्लेट का नकारात्मक टॉर्क केंद्रीकृत ड्राइव द्वारा प्रदान की गई समान गति की असमान गति और अलग-अलग झुकने की मात्रा के कारण होता है। नकारात्मक टॉर्क प्रत्येक रोल के लोड टॉर्क को पुनर्वितरित करने का कारण बनता है, जो अंततः सीधे रोल सतह को नुकसान पहुंचाता है। दूसरी मोटर की गति 30% बढ़ने के बाद, रोल 6 की नकारात्मक टॉर्क घटना कम हो जाती है, रोल 3 और रोल 5 की टॉर्क वृद्धि घटना समाप्त हो जाती है, स्ट्रेटनिंग प्लेट की समतलता में सुधार होता है, और अवशिष्ट तनाव वितरण होता है सीधा करने के बाद अधिक समान है.
