एक नए प्रकार के उच्च-शक्ति निकट-टाइटेनियम मिश्र धातु के रूप में, मिश्र धातु पहनने-प्रतिरोधी प्लेट में उत्कृष्ट ताकत और उच्च फ्रैक्चर क्रूरता के फायदे हैं। इसमें अच्छी कठोरता और एक विस्तृत प्रसंस्करण रेंज है, और यह उन हिस्सों के निर्माण के लिए विशेष रूप से उपयुक्त है जिन्हें भारी तनाव का सामना करना पड़ता है, जैसे बड़े संरचनात्मक हिस्से। , लैंडिंग गियर, पंख, इंजन पाइलॉन कनेक्शन उपकरण इत्यादि को एयरोस्पेस उद्योग में तेजी से पसंद किया जा रहा है। टाइटेनियम मिश्र धातुओं की संरचना प्रकार और आकारिकी में अंतर उनके यांत्रिक गुणों पर महत्वपूर्ण प्रभाव डालता है। एनीलिंग उपचार के बाद मिश्र धातु पहनने के लिए प्रतिरोधी प्लेटों की संरचना और गुणों पर अध्ययन हुए हैं, लेकिन दो-चरण ज़ोन एनीलिंग और डबल एनीलिंग पर व्यवस्थित शोध पर कोई रिपोर्ट नहीं है। चूंकि मिश्र धातु पहनने के लिए प्रतिरोधी प्लेट में उच्च स्तर की मिश्र धातु होती है और संरचना गर्मी उपचार प्रक्रिया के प्रति अपेक्षाकृत संवेदनशील होती है, इसलिए एनीलिंग में परिवर्तन के प्रभाव को प्रकट करने के लिए मिश्र धातु पहनने के लिए प्रतिरोधी प्लेट की एनीलिंग प्रक्रिया पर एक व्यवस्थित अध्ययन किया गया था। एकल-चरण ज़ोन एनीलिंग, दो-चरण ज़ोन एनीलिंग और डबल एनीलिंग में प्रक्रिया पैरामीटर। मिश्र धातु पहनने-प्रतिरोधी प्लेटों की सूक्ष्म संरचना और यांत्रिक गुणों के नियम।
प्रायोगिक सामग्री Φ125mm×550mm के विनिर्देश के साथ एक मिश्र धातु पहनने-प्रतिरोधी प्लेट सामग्री है। बार की मूल संरचना एक समअक्षीय संरचना है, और समअक्षीय चरण का अनुपात 43% है। मेटलोग्राफिक विधि द्वारा मापा गया मिश्र धातु चरण परिवर्तन बिंदु (845±5) डिग्री है।
दो चरण की साधारण एनीलिंग का अर्थ है पहले चरण की एनीलिंग को उच्च तापमान पर करना, फिर भट्टी को कम तापमान पर ठंडा करना, और फिर दूसरे चरण की एनीलिंग को कम तापमान पर करना और फिर वायु को ठंडा करना। एसएक्स 3-10-13 हीट ट्रीटमेंट भट्टी का उपयोग किया जाता है, और 12 हीट ट्रीटमेंट योजनाएं विशेष रूप से 820 से 900 डिग्री के तापमान रेंज में मिश्र धातु पहनने-प्रतिरोधी प्लेटों और बार पर सामान्य एनीलिंग और डबल एनीलिंग करने के लिए डिज़ाइन की गई हैं। दो-चरण ज़ोन एनीलिंग के लिए तीन विकल्प हैं: (820, 830, 835) डिग्री, 1.5 घंटे के लिए होल्डिंग → भट्ठी को 580 डिग्री तक ठंडा करना → 8 घंटे के लिए होल्डिंग → हवा को कमरे के तापमान तक ठंडा करना। सिंगल-फ़ेज़ ज़ोन एनीलिंग के लिए 7 विकल्प हैं: (840, 860, 870, 880, 900) डिग्री, 1.5 घंटे तक होल्ड करना → भट्टी को 580 डिग्री तक ठंडा करना → 8 घंटे तक होल्ड करना → हवा को कमरे के तापमान तक ठंडा करना, और 1.5 घंटे के लिए 880 डिग्री होल्डिंग → फर्नेस कूलिंग (540, 620 डिग्री → 8 घंटे तक गर्म रखें → हवा को कमरे के तापमान तक ठंडा रखें। सिंगल-फेज क्षेत्र में डबल एनीलिंग के लिए दो विकल्प: 1.5 घंटे के लिए 880 डिग्री → फर्नेस कूलिंग (740) , 760) डिग्री → 1 घंटे के लिए इन्सुलेशन → कमरे के तापमान तक हवा को ठंडा करना; 580 डिग्री ×8 घंटे/एसी;
5 मिमी के व्यास और 25 मिमी की गेज लंबाई के साथ, रॉड की लंबाई के साथ तन्य नमूने काटें। नमूनों पर प्रदर्शन परीक्षण और सूक्ष्म संरचना अवलोकन का संचालन करें। परीक्षण के परिणाम इस प्रकार हैं:
(1) दो-चरण क्षेत्र में एनीलिंग के बाद मिश्र धातु संरचना एक दो-राज्य संरचना है, जिसमें धारीदार चरण, समान चरण और परिवर्तन संरचना वितरित होती है। जैसे-जैसे एनीलिंग तापमान बढ़ता है, प्राथमिक चरण की सामग्री कम हो जाती है, और अनाज सीमा चरण की मात्रा बढ़ जाती है; एकल-चरण क्षेत्र में एनीलिंग के बाद, मिश्र धातु मोटे अनाज के साथ एक विडमैनस्टैटन संरचना बन जाती है। असंतत चरण मूल अनाज सीमाओं पर अवक्षेपित होते हैं और एक निश्चित दिशा में अनाज में विकसित होते हैं। दानों के अंदर सुई जैसी अवस्थाएं होती हैं। अवक्षेप, जैसे-जैसे पहले चरण और दूसरे चरण के एनीलिंग तापमान में वृद्धि होती है, अनाज का आकार बढ़ता रहता है; एकल-चरण क्षेत्र में डबल एनीलिंग उपचार के बाद मिश्र धातु संरचना में एसिकुलर चरण का एक बड़ा अनुपात होता है।
(2) दो-चरण ज़ोन एनीलिंग से उच्च बढ़ाव और क्षेत्र में कमी प्राप्त की जा सकती है, लेकिन कम तन्यता ताकत प्राप्त की जा सकती है। जैसे-जैसे एनीलिंग तापमान बढ़ता है, मिश्र धातु की तन्यता ताकत बढ़ती है, और बढ़ाव और क्षेत्र में कमी थोड़ी कम हो जाती है, लेकिन परिवर्तन स्पष्ट नहीं होते हैं। एकल-चरण ज़ोन एनीलिंग बेहतर मजबूत प्लास्टिसिटी मिलान प्राप्त कर सकता है। जैसे-जैसे पहले चरण का एनीलिंग तापमान बढ़ता है, मिश्र धातु की तन्यता ताकत में ज्यादा बदलाव नहीं होता है, और मिश्र धातु बढ़ाव और खंड संकोचन में कमी की प्रवृत्ति दिखाई देती है; जैसे-जैसे दूसरे चरण का एनीलिंग तापमान बढ़ता है, मिश्र धातु की तन्यता ताकत में ज्यादा बदलाव नहीं होता है। जैसे-जैसे एनीलिंग तापमान बढ़ता है, मिश्र धातु की तन्य शक्ति कम हो जाती है, और क्षेत्र का सिकुड़न और बढ़ाव थोड़ा बढ़ जाता है। एकल-चरण क्षेत्र में डबल एनीलिंग के बाद मिश्र धातु में उच्चतम तन्यता ताकत होती है, जबकि मिश्र धातु का बढ़ाव और क्षेत्र संकोचन सबसे कम होता है।
