पुल निर्माण के लिए Q310GNH अपक्षय स्टील

पुल निर्माण के लिए Q310GNH अपक्षय स्टील एक प्रीमियम संरचनात्मक मिश्र धातु है जो ब्रिज इंजीनियरिंग की कठोर मांगों को पूरा करने के लिए इंजीनियर है, जो असाधारण वायुमंडलीय संक्षारण प्रतिरोध और यांत्रिक प्रदर्शन की पेशकश करता है। शिकायत के साथजीबी/टी 4171-2008यह स्टील 450 एमपीए से अधिक या उससे अधिक की तन्यता ताकत के साथ 310 एमपीए के बराबर या उससे अधिक की उपज ताकत को जोड़ती है, जो तटीय क्षेत्रों या औद्योगिक क्षेत्रों जैसे संक्षारक वातावरण में रखरखाव की लागत को कम करते हुए मजबूत लोड-असर क्षमता सुनिश्चित करती है। इसकी आत्म-सुरक्षात्मक जंग की परत (-feooh) जंग की दर को 1/5-1/8 तक कार्बन स्टील के रूप में कम कर देती है, जिससे यह पुलों में दीर्घकालिक जोखिम के लिए आदर्श बन जाता है।

तकनीकी गुण

• रासायनिक रचना

सीयू-पी-सीआर-एनआई माइक्रोएलॉय सिस्टम: कॉपर (CU) पेटिना गठन को बढ़ाता है, फॉस्फोरस (पी) संक्षारण प्रतिरोध में सुधार करता है, और क्रोमियम (सीआर) और निकेल (एनआई) सुरक्षात्मक ऑक्साइड परत को स्थिर करता है। इस संयोजन के परिणामस्वरूप एअपक्षय सूचकांक (i) 6.0 से अधिक या उसके बराबर, स्थायित्व के लिए उद्योग मानकों से अधिक।

कम कार्बन सामग्री (0.12%से कम या बराबर): उत्कृष्ट वेल्डेबिलिटी और लचीलापन सुनिश्चित करता है, बॉक्स गर्डर्स और ट्रस जैसे जटिल पुल निर्माण के लिए महत्वपूर्ण है।

सख्त सल्फर नियंत्रण (0.02%से कम या बराबर): गर्म भंगुरता को कम करता है और क्रूरता को बढ़ाता है, गतिशील लोडिंग परिदृश्यों के लिए महत्वपूर्ण।

• यांत्रिक प्रदर्शन

अधिक शक्ति: 310 एमपीए से अधिक या उसके बराबर उपज शक्ति मध्यम-से-उच्च लोड अनुप्रयोगों का समर्थन करती है, जिसमें मुख्य गर्डर्स और पियर्स शामिल हैं।

संघात प्रतिरोध: कोल्ड-क्लाइमेट ब्रिज के लिए उपलब्ध वैकल्पिक -20 डिग्री परीक्षण के साथ, कमरे के तापमान (v-notch) पर 34 J से अधिक या बराबर प्राप्त होता है।

थकान प्रतिरोध: ब्रिज ट्रैफ़िक के विशिष्ट चक्रीय लोडिंग का सामना करने के लिए इंजीनियर, एक थकान की सीमा के साथ 200 एमपीए को झुकने वाले परीक्षणों में।

• संक्षारण प्रतिरोध

आत्म-चिकित्सा: 3-6 महीनों में, एक घनी, आसन्न जंग की परत (50-100 माइक्रोन मोटी) रूपों में, क्लोराइड आयनों और नमी के खिलाफ एक प्राकृतिक अवरोध पैदा करता है। यह लगातार पेंटिंग की आवश्यकता को समाप्त करता है, जीवनचक्र लागत को 30-50% तक कम करता है।

विनिर्माण प्रक्रिया
के माध्यम से उत्पादितथर्मो-मैकेनिकल नियंत्रण प्रसंस्करण, Q310GNH गुजरता है:

परिष्कृत गला: LF भट्ठी desulfurization अशुद्धियों को कम करते हुए, 0.015%से कम या बराबर सुनिश्चित करता है।

सटीक रोलिंग: 820 पर अंतिम रोलिंग - 860 डिग्री, इसके बाद 550 डिग्री से कम या उसके बराबर त्वरित शीतलन, उच्च शक्ति और क्रूरता के लिए अनाज संरचना का अनुकूलन करता है।

सतह अनुकूलन: वैकल्पिक शॉट ब्लास्टिंग या रासायनिक ऑक्सीकरण उपचार विशेष अनुप्रयोगों के लिए कोटिंग आसंजन को बढ़ाते हैं।

अनुप्रयोग

• पुल घटक

मुख्य गर्डर्स और ट्रस: तटीय पुलों में लोड-असर संरचनाओं के लिए आदर्श, जैसे किहांग्जो फक्सिंग ब्रिज, जहां इसका संक्षारण प्रतिरोध आर्द्र समुद्री वातावरण से टकराता है।

पियर्स एंड फाउंडेशन: नदी-पार करने वाले पुलों में मिट्टी और जल संक्षारण का विरोध करता है।

ऑर्थोट्रोपिक डेक: स्टील पुलों में उपयोग किए जाने वाले हल्के अभी तक टिकाऊ सतहों की आवश्यकता होती है।

• विशेष पुल

रेल पुल: सर्दियों के रखरखाव में गाड़ियों और नमक के संपर्क से चक्रीय लोडिंग का सामना करता है।

पैदल यात्री पुल: सौंदर्यशास्त्र अपील के साथ संरचनात्मक अखंडता को जोड़ती है, जैसा कि शहरी में देखा गया है, जहां जंग पेटिना प्राकृतिक परिवेश का पूरक है।

लाभ

लागत क्षमता: रखरखाव की आवृत्ति को कम करता है, कार्बन स्टील की तुलना में 3-5x लंबे जीवनकाल की पेशकश करता है।

वहनीयता: पूरी तरह से पुनर्नवीनीकरण और LEED- प्रमाणित ग्रीन बिल्डिंग प्रथाओं के साथ संरेखित करता है।

वैश्विक अनुपालन: EN 10025-5 S355J2W और ASTM A588 GR.C, अंतर्राष्ट्रीय परियोजनाओं का समर्थन करने के बराबर।

मानक और प्रमाणपत्र

चीनी मानक: जीबी/टी 4171-2008।

अंतर्राष्ट्रीय समकक्ष: EN 10025-5, ASTM A588।

वैकल्पिक प्रमाणपत्र: DNV GL (समुद्री अनुप्रयोग), CCS (शिपबिल्डिंग), और तृतीय-पक्ष संक्षारण रिपोर्ट।

उपयोग सिफारिशें

वेल्डिंग: Use low-hydrogen electrodes (e.g., E5015) with preheating ≥100°C and interpass temperature ≤250°C to prevent hydrogen-induced cracking. Post-weld heat treatment is recommended for thick sections (>50 मिमी)।

कलई करना: नमक से लदी हवा जैसी चरम परिस्थितियों में बढ़ी हुई सुरक्षा के लिए प्राकृतिक जंग स्थिरीकरण के 6 महीने के बाद एपॉक्सी जिंक-समृद्ध प्राइमरों (80 माइक्रोन से अधिक या बराबर) लागू करें।

परीक्षण: नियमित अल्ट्रासोनिक मोटाई की जाँच और क्रॉस-कट आसंजन परीक्षण (4 बी से अधिक या उससे अधिक) महत्वपूर्ण अनुप्रयोगों में संरचनात्मक अखंडता सुनिश्चित करते हैं।

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