टावरों के लिए Q295GNH उच्च-तन्यता कॉर्टन स्टील

Q295GNH उच्च-तन्यता कॉर्टन स्टील एक प्रीमियम अपक्षय स्टील है जो महत्वपूर्ण टॉवर इन्फ्रास्ट्रक्चर के लिए इंजीनियर है,जीबी/टी 4171-2008मानकों। विशेष रूप से उच्च-तनाव अनुप्रयोगों के लिए डिज़ाइन किया गया, यह मिश्र धातु असाधारण तन्यता ताकत, थकान प्रतिरोध और संक्षारण संरक्षण को जोड़ती है, जिससे यह ट्रांसमिशन टावरों, संचार मस्तूलों, और अपतटीय प्रकाशस्तंभों के लिए आदर्श है, जो कि पर्यावरणीय परिस्थितियों के संपर्क में है।

कोर इंजीनियरी गुण

• मिश्र धातु रचना: Cu (0.25-0.45%), Cr (0.30-0.65%), और Ni (0.25-0.50%) शामिल हैं, जो एक आत्म-चिकित्सा जंग परत (-FeOOH) का गठन करता है जो संक्षारण दर को कम करता है2-8 बारपारंपरिक कार्बन स्टील की तुलना में। फॉस्फोरस (0.07-0.12%) अम्लीय वायुमंडल के प्रतिरोध को बढ़ाता है, जबकि नियंत्रित कार्बन (0.12%से कम या उसके बराबर) वेल्डेबिलिटी और लचीलापन सुनिश्चित करता है।
• यांत्रिक प्रदर्शन: 295 एमपीए (मोटाई से कम या 16 मिमी से कम या बराबर मोटाई), तन्यता ताकत 430-560 एमपीए, और 24% से अधिक या उससे अधिक बढ़ाव, गतिशील हवा और भूकंपीय भार के तहत लोड-असर क्षमता सुनिश्चित करने से अधिक उपज शक्ति। प्रभाव प्रतिरोध: चरम जलवायु आवश्यकताओं को पूरा करते हुए, -20 डिग्री (ग्रेड ए) से अधिक या उससे अधिक से अधिक या उससे अधिक या बराबर -40 डिग्री (ग्रेड ई) से अधिक या बराबर।

थकान और संक्षारण प्रतिरोध

• थकान धीरज: थकान की ताकत के साथ चक्रीय लोडिंग के लिए अनुकूलितFAT80-FAT90(यूरोकोड 3), यह ट्रांसमिशन टावरों जैसे उच्च-कंपन वातावरण के लिए उपयुक्त है।
• नमक स्प्रे प्रदर्शन: के तहत न्यूनतम संक्षारण प्रदर्शित करता हैएएसटीएम बी 117परीक्षण (5% NaCl समाधान), संक्षारण दर के साथ 1000 घंटे के बाद 0.1 मिमी/वर्ष से कम या उसके बराबर, तटीय या डी-आइस्ड टॉवर अनुप्रयोगों के लिए महत्वपूर्ण है।
• अम्ल प्रतिरोध: सल्फ्यूरिक एसिड वातावरण (जैसे, 70 डिग्री 50% h₂so₄) का पुनरुत्थान करता है, जो रासायनिक जोखिम के साथ औद्योगिक क्षेत्रों के लिए आदर्श 14 मिलीग्राम/सेमी · एच से कम या उसके बराबर संक्षारण दर के साथ होता है।

मानकों का अनुपालन

• प्रमाणपत्र: शिकायत के साथजीबी/टी 4171-2008और अंतरराष्ट्रीय परियोजनाओं के लिए वैकल्पिक एन 10025-5।
• गुणवत्ता आश्वासन: प्रत्येक बैच अल्ट्रासोनिक परीक्षण, रासायनिक विश्लेषण और नमक स्प्रे सत्यापन से गुजरता है।

पर्यावरण और आर्थिक लाभ

• वहनीयता: जीवन के अंत में पुनर्नवीनीकरण और पेंट कोटिंग्स को समाप्त करके वीओसी उत्सर्जन को कम करता है।
• लागत क्षमता: कम रखरखाव और लंबे समय तक सेवा जीवन उच्च प्रारंभिक लागतों को ऑफसेट करता है, आमतौर पर 5-7 वर्षों के भीतर पेबैक अवधि के साथ।

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